超微粉碎機械按粉碎方式有干法超微粉碎機和濕法超微粉碎機，隨著超微粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展，又開發(fā)出了多種超微粉碎設備干法粉碎是制取超細粉體的主要方法。干法超微粉碎機一般分為兩類：氣流式超微粉碎機和機械式超微粉碎機。
從鋼板下料開始，山東埃爾派的每一道關鍵工序都采用了先進的數(shù)控加工工藝，在確保氣流粉碎機品質(zhì)的同時，縮短了交貨時間高效的自動化生產(chǎn)線、充足的原材料備貨和科學的6S現(xiàn)場管理，保證了多臺氣流粉碎機在約定時間內(nèi)高質(zhì)量完成交付，干式微米粉體分級機說明書。
埃爾派氧化鋁氣流分級機案例：某環(huán)境公司是長期從事煙氣脫硫脫硝設備、除塵設備、風機設備制造、自動化控制等專業(yè)技術(shù)開發(fā)公司。產(chǎn)品覆蓋：耐火材料原料、催化劑焙燒、耐磨襯墊、稀土、催化劑再生、鈷酸鋰、高壓電瓷、過濾陶瓷等多個行業(yè)。
氫氧化鋁是用量最大和應用最廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時，氫氧化鋁也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎原料，在該行業(yè)氫氧化鋁也是得到非常廣泛應用。
在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設計基礎上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機型任選。8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
粉體代加工，埃爾派是一家致力于為客戶提供全方位優(yōu)質(zhì)服務的企業(yè)，擁有世界先進的超微粉體加工設備，可廣泛地應用于各種材料的超微粉體加工。埃爾派檢測設備完善，服務到位，除了產(chǎn)品開發(fā)的中小批量加工，我們的實驗室也提供世界先進的產(chǎn)品分析技術(shù)品和嚴格的品控管理系統(tǒng)。
埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質(zhì)檢合格報告書，細化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質(zhì)檢的考驗。
干式微米粉體分級機說明書